平台分类: 平板又称平台,按材质分为铸铁平板和铸钢平板花岗板也可叫大理台
误差的判定小二乘方原则 将一个理想平面按实际表面的趋向,置于实际表面的中部,并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小,以这个小二乘方中心平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测表面平面度误差值。 对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。
平台种类:
铸铁平台,划线平台,焊接平台,铆焊平台,电机试验平台,机床工作台,测量平台,检测平台,钳工平台,铸铁工作台,装配平台,镗铣床工作台,落地镗床工作台,T型槽平台,铸铁圆平台,地轨平台,铁地板,基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板.
铸铁平台一定要有的平面度,要想有的平面度具备一以下几个条件:
一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
四、自然时效:按标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在上已普遍使用。
五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要平台本身的硬度。
六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
七、清砂与涂漆:平台底面清砂要,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
检验平台材质为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按标准计量检定规程执行,依次分别为0,1,2,3级四个级别。
检验平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级,1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点,检验平台的规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作)。
检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 一.分类: 平板又称平台,按材质分为铸铁平板和花岗板,按用途分为检验平板、划线平板、
测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。
精度分别为000,00,0,1级是精密加工企业划线,检验的理想工具。
平板/平台
规格100X100---3000X8000 (特殊规格根据需方图纸制作。)
铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。